煤矸石多孔砖出现黑印的这种现象是生产厂家困扰很久的问题了，砖一旦出现黑印问题必然会影响质量的问题，更会影响到销量问题，我们要想从根本解决这种问题就先要知道导致出现黑印的原因。
1、因为厂家在开窑点火的时候外投煤太多，一般都是堆积在窑底或者窑车上面，导致烧制煤矸石多孔砖的时候外投煤没有被完全地燃烧又或者造成煤灰过多。
2、有时候煤矸石多孔砖厂家摆放不正确，致使外投煤与砖坯接触，在接触部分发生碳的沉积作用或是缺氧，烧制成型后就会出现俗称“黑头砖”或“黑腿砖”的煤矸石多孔砖，主要表现为烧结砖的表面有波形蓝色或黑色的纹路。
3、使用外投煤的方法不正确，厂家要注意外投煤一定要做到少量勤添，使燃料充分燃烧，加大内燃的程度，这样才可以避免烧结砖出现黑印现象。
在烧制煤矸石多孔砖的时候，只有注意生产过程的全部情况，才能够避免煤矸石多孔砖出现黑印现象，从而保证销量，大家可以根据文中讲解的内容，进行大体的了解，在以后的操作使用中能更方便自己的使用。
怎么提高煤矸石多孔砖的强度
近年来，随着煤矸石多孔砖需求量的不断增加，如何提高它的强度已成为很多工厂和建筑工程关注的一个重点，该砖的强度提高技术措施有很多种，为了加深大家的认识，新泰市煤矸石多孔砖，新甫新型建材为大家介绍了以下几点，下面一起来看一下吧！
1、提高砖机的成型压力
砖机成型压力的提高，使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度。只有提高砖坯的密度，泰安煤矸石多孔砖，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2～2.3）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9～15）MPa，东平煤矸石多孔砖，而成型压力达到3MPa的砖坯，砖的抗压强度很容易达到20MPa。
2、适当提高砖的温度
同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
3、适当延长保温时间
同样的原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，煤矸石多孔砖建筑用砖，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间，对提高砖的抗压强度和质量是有益的。
实际生产中，我们可以采用上述3点措施提高煤矸石多孔砖的强度，这对延长它砖的使用寿命具有很大的帮助！
目前煤矸石烧结砖生产线采用大断面平吊顶隧道窑的比较普遍。平吊顶是大断面隧道窑的重要组成部分，也是隧道窑的薄弱环节，在许多设计、建设和操作时，都将其作为重点予以考虑。但是，许多隧道窑投入生产后，窑顶脱皮、掉块现象仍然普遍，有的隧道窑在使用不到两年吊顶板就出现脱落现象。究其原因既有结构不合理、吊顶板质量差的因素，又有使用单位缺乏对煤矸石原料性能、窑炉操作工艺的深刻认识，导致焙烧操作出现偏差从而对吊顶板产生危害。有些危害在短时间内没有表象，但随着时间的推移，危害积累达到一定程度时，就会对隧道窑密封和操作产生较大损害，严重时导致停产维修，给企业造成严重的经济损失。
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